1。应经常清扫机器上的锯屑、树脂和灰尘，保持锯轮、锯条以及滑动部位的清洁。
6 t2 |: u) l8 l3 u+ h9 ~2。检查电气装置，如电动机的转运情况，电磁离合器及行程开关接触是否良好等。4 g4 e' a" ~6 t1 y# a+ t# j
3。对锯机、传动系统的轴承、轴瓦、齿轮、丝杆、蜗轮蜗杆，滑道等摩擦部位，要定期检查加油。6 s/ p* @% y3 |; f: z
4。定期检查校正机器各部件位置：
1 y$ p8 z% _7 y7 l6 [( ga.检查校正上、下锯轮是否在同一垂直平面内，轮缘是否横向歪扭。检查方法是：在上锯轮前缘左右各挂一个线锤，若下锯轮两面正好和垂线接触，则表示两轮正好在同一直面内；若偏向一方，则说明装偏了。然后再校正两轮前缘侧平面是否和垂线一致，若与垂线有一角度，则说明锯轮安装歪扭。校正时调整上锯轮较方便，若偏扭过大，亦可调整下锯轮。
$ l- w/ r1 i, x! c9 w  gb.检查轮缘磨损程度。轮面磨损严重时，会影响锯削质量，减短锯条使用寿命，必须拆下用车床车平。车平时，要保护好轮轴中心孔，以免定错中心，导致锯轮被车偏；轮面切削深度要少，以延长锯轮使用寿命。) j5 }: j! {, k# w
c.检查锯轮轮轴与进为方向，如不平行，则需调整．# x3 o& e0 ~. [0 r
d.检查上轮升降系统，着重检查蜗杆蜗轮的磨损程度及丝杆螺母间隙中是否有锯屑等杂质，以升降灵活轻便为准。3 i1 r; l, s/ n+ a& ^
e.检查上锯卡升降是否垂直、灵活。若滑轨与滑槽间隙过大则应加修整。
0 o" u9 o$ c7 y# u% d& a$ o9 zf.检查自动张紧装置是否灵活。如发现动作不灵，则要检查原因，及时调整。
" s; i! [. n. r+ z. p1 q0 dg.检查锯机运转是否稳定。如有振动，则要停机检修。1 n  n8 i9 r5 u5 m/ o, u4 x
h.检查安全防护装置及吸尘系统，保证防护装置可靠，吸尘系统畅通